Bán ngay ống sáng chính xác
Ống liền mạch cán nguội (GB3639-2000) là ống thép liền mạch chính xác được kéo nguội hoặc cán nguội với độ chính xác về kích thước cao và bề mặt hoàn thiện tốt cho kết cấu cơ khí và thiết bị thủy lực. Ngoài ống thép nói chung, ống thép lò hơi áp suất thấp và trung bình, ống thép lò hơi áp suất cao, ống thép hợp kim, ống thép không gỉ, ống bẻ khóa dầu khí và các loại ống thép khác, ống liền mạch cán nguội (kéo) cũng bao gồm carbon thành mỏng ống thép, ống thép thành mỏng hợp kim, ống thép thành mỏng không gỉ và ống thép hình đặc biệt. Đường kính ngoài của ống liền mạch cán nóng thường lớn hơn 32mm và độ dày thành 2,5-75mm. Đường kính của ống thép không gỉ cán nguội có thể lên đến 6mm và độ dày thành ống có thể lên đến 0,25mm. Đường kính ngoài của ống thành mỏng có thể lên đến 5mm và độ dày thành ống nhỏ hơn 0,25mm. Cán nguội có độ chính xác về kích thước cao hơn cán nóng.
1.Thép cán nguội cho phép vênh cục bộ của mặt cắt, có thể tận dụng hết khả năng chịu lực của cấu kiện sau khi vênh; Thép hình được cán nóng không cho phép vênh cục bộ.
2.Nguyên nhân gây ra ứng suất dư ở thép hình cán nóng và thép hình cán nguội là khác nhau nên sự phân bố trên mặt cắt cũng rất khác nhau. Sự phân bố ứng suất dư trên mặt cắt của thép hình thành mỏng được tạo hình nguội là kiểu uốn, trong khi sự phân bố ứng suất dư trên mặt cắt của thép hình cán nóng hoặc thép hình hàn là kiểu màng mỏng.
3. Độ cứng xoắn tự do của thép hình cán nóng cao hơn thép hình cán nguội, do đó khả năng chịu xoắn của thép hình cán nóng tốt hơn thép hình cán nguội.
Cán nguội đề cập đến quá trình gia công thép tấm hoặc thép dải thành các loại thép khác nhau ở nhiệt độ phòng thông qua kéo nguội, uốn nguội, kéo nguội và gia công nguội khác.
Thuận lợi:tốc độ hình thành nhanh, sản lượng cao, không làm hỏng lớp phủ, và có thể được chế tạo thành nhiều dạng mặt cắt khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các điều kiện dịch vụ; Cán nguội có thể tạo ra biến dạng dẻo lớn của thép, để cải thiện điểm chảy của thép.
Nhược điểm:1. Mặc dù không bị nén dẻo nóng trong quá trình tạo hình nhưng trong mặt cắt vẫn có ứng suất dư, chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến đặc tính vênh chung và cục bộ của thép; 2. Phong cách của thép hình cán nguội nói chung là mặt cắt hở, do đó độ cứng xoắn tự do của mặt cắt thấp. Dễ xảy ra hiện tượng xoắn trong uốn, uốn và vênh xoắn rất dễ xảy ra khi nén, và hiệu suất xoắn kém; 3. Chiều dày thành của thép hình cán nguội nhỏ, không có dày ở góc liên kết tấm nên khả năng chịu tải trọng tập trung cục bộ yếu.
So với ống liền mạch cán nguội, ống liền mạch cán nóng được cuộn dưới nhiệt độ kết tinh lại và ống liền mạch cán nóng được cuộn trên nhiệt độ kết tinh lại.
Thuận lợi:nó có thể phá hủy cấu trúc đúc của thỏi, tinh chỉnh thớ thép và loại bỏ các khuyết tật của cấu trúc vi mô, để làm cho thép rắn chắc và cải thiện các tính chất cơ học. Sự cải tiến này chủ yếu thể hiện ở hướng cán, do đó thép không còn đẳng hướng ở một mức độ nhất định; Các bong bóng, vết nứt và sự lỏng lẻo hình thành trong quá trình rót cũng có thể được hàn lại dưới tác dụng của nhiệt độ và áp suất cao.
Nhược điểm:1. Sau khi cán nóng, các tạp chất phi kim loại (chủ yếu là sunfua, oxit và silicat) trong thép được ép thành các tấm mỏng, dẫn đến hiện tượng tách lớp (xen kẽ). 2. Sự tách lớp làm giảm đáng kể các đặc tính kéo của thép dọc theo hướng chiều dày, và vết rách giữa các lớp có thể xảy ra khi mối hàn co lại. Biến dạng cục bộ do co ngót mối hàn thường đạt đến vài lần biến dạng điểm chảy, lớn hơn nhiều so với biến dạng do tải trọng gây ra; 2. Ứng suất dư do làm lạnh không đều. Ứng suất dư là ứng suất tự cân bằng bên trong mà không cần ngoại lực. Các phần cán nóng của các phần khác nhau có loại ứng suất dư này. Nói chung, kích thước tiết diện của thép hình càng lớn thì ứng suất dư càng lớn. Mặc dù ứng suất dư tự cân bằng nhưng nó vẫn có tác động nhất định đến tính năng của thép thành viên dưới tác dụng ngoại lực. Ví dụ, nó có thể có tác động xấu đến biến dạng, độ ổn định và khả năng chống mỏi. 3. Độ dày và chiều rộng cạnh của các sản phẩm thép cán nóng không dễ kiểm soát. Chúng ta đã quen thuộc với sự giãn nở vì nhiệt và sự co lại vì lạnh. Ngay cả khi chiều dài và độ dày đạt tiêu chuẩn lúc bắt đầu cán nóng thì sau khi làm nguội sẽ có sự chênh lệch âm nhất định. Chiều rộng cạnh của sự chênh lệch âm này càng rộng thì độ dày càng rõ ràng. Do đó, đối với thép lớn, chiều rộng cạnh, độ dày, chiều dài, góc và đường cạnh của thép có thể không được yêu cầu quá chính xác.
(1) Cấu trúc chung Ống liền mạch cho kết cấu cơ khí (GB / t8162-87) (2) Ống liền mạch cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình (GB / t3087-1999) (3) Ống liền mạch cho nồi hơi áp suất cao st45.8 / 111 ( GB / t5310-85) (4) ống liền mạch để truyền chất lỏng (GB / t8163-1999) (5) ống liền mạch chính xác kéo nguội hoặc cán nguội (GB / t3639-83) (6) ống thép để khoan địa chất (yb235- 70) (7) ống thép khoan dầu khí (yb528-65) (8)） Ống liền mạch cho đường kính trong chính xác của thùng xi lanh thủy lực (GB8713-88) (9) ống liền mạch dùng cho phân bón hóa học (gb6479-86) (10) hàng hải ống (gb5312-85) (11) ống bẻ khóa dầu mỏ (gb9948-88) (12) ống hợp kim khác nhau 16Mn 27SiMn 15CrMo, 35CrMo 12CrMoV 20g 40Cr
