Chất lượng và số lượng ống hàn thép không gỉ
Ống hàn thép không gỉ, gọi tắt là ống hàn, là loại ống thép được làm bằng thép hoặc thép vằn thường được sử dụng sau khi uốn và tạo hình bởi đơn vị và chết. Ống thép hàn có ưu điểm là quy trình sản xuất đơn giản, hiệu quả sản xuất cao, nhiều chủng loại, quy cách và đầu tư thiết bị ít hơn, nhưng độ bền chung thấp hơn so với ống thép hàn.
Kể từ những năm 1930, với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất cán liên tục dải chất lượng cao và sự tiến bộ của công nghệ hàn và kiểm tra, chất lượng mối hàn liên tục được cải thiện, chủng loại và thông số kỹ thuật của ống thép hàn ngày càng tăng, và ống thép liền mạch đã được thay thế ngày càng nhiều trong các lĩnh vực, đặc biệt là ống thiết bị trao đổi nhiệt, ống trang trí, ống dẫn chất lỏng áp suất trung bình và thấp, v.v.
Ống hàn bằng thép không gỉ có đường kính nhỏ được sản xuất liên tục trên dây chuyền. Độ dày của tường càng dày thì đầu tư vào đơn vị và thiết bị nung chảy càng lớn, đồng thời tính kinh tế và thực tế càng kém. Độ dày thành càng mỏng thì tỷ lệ đầu vào - đầu ra càng thấp; Thứ hai, quy trình của sản phẩm quyết định ưu nhược điểm của nó. Nói chung, ống thép hàn có độ chính xác cao, độ dày thành ống đồng đều, độ sáng bề mặt bên trong và bên ngoài ống cao (độ sáng bề mặt của ống thép được xác định bởi lớp bề mặt của tấm thép), và có thể được kích thước tùy ý. Do đó, nó thể hiện tính kinh tế và tính thẩm mỹ trong việc ứng dụng chất lỏng có độ chính xác cao, trung bình và áp suất thấp.
Ống hàn inox 316L là loại ống cơ bản nên nó cũng có nhiều chỉ tiêu cần thiết về độ cứng, bao gồm nhiều khía cạnh. Sau đây là về các chỉ số độ cứng của ống hàn inox 16L. Theo các phương pháp thử nghiệm khác nhau và phạm vi ứng dụng, độ cứng có thể được chia thành độ cứng Brinell, độ cứng Rockwell, độ cứng Vickers, độ cứng bờ, độ cứng vi mô và độ cứng nhiệt độ cao. Độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers thường được sử dụng cho đường ống.
1.Độ cứng Brinell (HB) ấn một quả bóng thép hoặc quả bóng cacbua xi măng có đường kính nhất định vào bề mặt mẫu với lực thử quy định (f), loại bỏ lực thử sau thời gian giữ quy định, đo đường kính vết lõm (L) trên mẫu bề mặt, và giá trị độ cứng Brinell là thương số thu được bằng cách chia lực thử cho diện tích bề mặt hình cầu lõm. Được biểu thị bằng HBS (bi thép), đơn vị là n / mm2 (MPA), và công thức tính như sau: F - lực thử ép vào bề mặt của mẫu ống hàn bằng thép không gỉ 316L, N, D - đường kính của bi thép để thử nghiệm, MMD - đường kính đồng nhất của vết lõm, mm. Việc xác định độ cứng Brinell chính xác và đáng tin cậy hơn, nhưng nhìn chung HBS chỉ phù hợp với vật liệu kim loại dưới 450N / mm2 (MPA), không phù hợp với thép cứng hơn hoặc ống hàn bằng thép không gỉ 316L mỏng hơn. Trong ống hàn bằng thép không gỉ 316L, độ cứng Brinell được sử dụng rộng rãi nhất. Đường kính lõm D thường được dùng để thể hiện độ cứng của vật liệu, trực quan và tiện lợi.
Ví dụ: 120hbs10 / 1000130 chỉ ra rằng giá trị độ cứng Brinell được đo bằng cách sử dụng một viên bi thép có đường kính 10mm dưới tác dụng của lực thử 1000kgf (9.807kn) trong 30s là 120N / mm2 (MPA).
2.Kiểm tra độ cứng Rockwell (HK) Kiểm tra độ cứng Rockwell, giống như kiểm tra độ cứng Brinell, là một phương pháp kiểm tra độ lõm. Sự khác biệt là nó đo độ sâu vết lõm, nghĩa là, dưới tác động tuần tự của lực thử Yong ban đầu (FO) và lực thử tổng cộng (f), ấn phần lõm (hình nón của nhà máy thép hoặc viên bi thép) vào bề mặt mẫu, loại bỏ lực thử chính sau khi xác định thời gian giữ và tính giá trị độ cứng với gia số chiều sâu vết lõm dư đo được (E). Giá trị của nó là một số chưa biết, được biểu thị bằng ký hiệu hr. Các thang đo được sử dụng bao gồm 9 thang đo như a, B, C, D, e, F, G, h và K. Các thang đo thường được sử dụng để kiểm tra độ cứng của ống hàn thép không gỉ 316L nói chung là a, B và C, tức là HRA, HRB và HRC. Giá trị độ cứng được tính theo công thức sau: khi thang đo a và C được sử dụng để thử nghiệm, HR = 100-e. khi thang đo B được sử dụng để kiểm tra, HR = 130-e. trong công thức, e - gia số độ sâu vết lõm còn lại, được thể hiện bằng đơn vị phân cách là 0,002mm, nghĩa là, khi độ dịch chuyển dọc trục của vết lõm là một đơn vị (0,002mm), nó tương đương với một số độ cứng Rockwell những thay đổi.
