Nhà sản xuất ống thép chống ăn mòn
Ống thép chống ăn mòn là loại ống thép được xử lý bằng quá trình chống ăn mòn, có tác dụng ngăn chặn hoặc làm chậm hiện tượng ăn mòn do phản ứng hóa học hoặc điện hóa trong quá trình vận chuyển và sử dụng gây ra. Theo số liệu thống kê của Trung Quốc, thiệt hại kinh tế trực tiếp do ăn mòn ống thép ở Trung Quốc là hơn 280 tỷ mỗi năm.
Hiện tại, thiệt hại hàng năm toàn cầu do ăn mòn ống thép lên tới 500 tỷ đô la Mỹ. Ống thép chống ăn mòn có thể ngăn ngừa hoặc làm chậm sự ăn mòn một cách hiệu quả, kéo dài tuổi thọ của ống thép và giảm chi phí vận hành của ống thép.
Thành phần
Nó bao gồm tiền polyme polyurethane béo, nhựa epoxy, chất màu chất lượng cao, phụ gia và dung môi. Nó được sử dụng đặc biệt để chống ăn mòn các thiết bị tiếp xúc với thực phẩm và nước uống, đường ống truyền tải và phân phối nước và bề mặt bể chứa nước sinh hoạt.
Màn biểu diễn
Sơn là một polyme mạng đan xen kỹ thuật, bắt đầu quá trình trùng hợp ở nhiệt độ phòng. Hai mạng lưới có thể học hỏi lẫn nhau và tạo ra hiệu quả hợp tác. Màng không độc hại, độ rắn cao và độ nhớt thấp. Nó là một lớp phủ chống ăn mòn mới với độ bám dính mạnh, độ bền cao, chống mài mòn do va đập, chống thủy phân, chống ăn mòn, chống nước và chịu thời tiết, và có yêu cầu thấp về loại bỏ gỉ trên bề mặt kết cấu thép, nhiệt độ sử dụng có thể trong khoảng - 20 ~ 120 ℃.
Các chỉ số kỹ thuật
1. Thời gian khô: khô bề mặt trong 30 phút và khô rắn trong 6-24 giờ
2. Tính linh hoạt: 1mm
3. Chống va đập: 50cm
4. Độ bám dính: Lớp 1
4. Xây dựng và bảo quản
(1)Trước khi sơn, bề mặt của sắt cơ bản phải được xử lý theo tiêu chuẩn Sa2.5. Nghiêm cấm mang nước, bụi bẩn, dầu nhớt trong quá trình thi công để đảm bảo chất lượng tranh.
(2) Tỷ lệ sơn phủ là: thành phần a (vật liệu nền), thành phần B (chất đóng rắn) = 9kg sơn: 1kg chất đóng rắn (hoặc thi công theo tỷ lệ do nhà máy chúng tôi thông báo).
(3)Phương pháp thi công theo tỷ lệ như sau: mở khe hở lớn thành phần A, thêm thành phần B vào thành phần A, trộn đều hoàn toàn. Sau khi đóng rắn 30 phút có thể tiến hành sơn phủ.
(4)Vật liệu này được yêu cầu chuẩn bị và sử dụng bất cứ lúc nào, và lớp phủ tương ứng phải được sử dụng hết trong vòng sáu giờ. Các vật liệu chưa hoàn thành sẽ được niêm phong và cất giữ.
(5)Ngừng thi công trong những ngày mưa hoặc khi độ ẩm tương đối lớn hơn 75%. Đối với các bộ phận có môi trường ăn mòn nghiêm trọng, nên sơn nhiều lớp sơn.
(6) Bảo quản sản phẩm nơi khô ráo thoáng mát tránh ánh nắng trực tiếp, cách ly nguồn lửa, tránh xa nguồn nhiệt.
(7)Thời gian lưu trữ là 12 tháng. Sau khi hết hạn, các chỉ số kỹ thuật khác nhau sẽ được kiểm tra. Nếu chúng đáp ứng các yêu cầu về chỉ mục, chúng có thể tiếp tục được sử dụng.
Bột epoxy ngoại quan nhiệt hạch, còn được gọi là bột chống ăn mòn nhựa epoxy nhiệt rắn, là một vật liệu rắn được vận chuyển và phân tán với không khí như chất mang. Nó được áp dụng cho bề mặt của các sản phẩm thép đã được nung nóng trước, nấu chảy, làm phẳng và đóng rắn để tạo thành một lớp phủ đồng nhất. Chống ăn mòn là lớp phủ chống ăn mòn hạng nặng được hình thành ở nhiệt độ cao. Lớp phủ có ưu điểm là vận hành sơn đơn giản, không gây ô nhiễm, chịu va đập và uốn cong tốt và chịu được nhiệt độ cao.
1)Theo phương pháp ứng dụng, có thể chia thành: bột phun bên trong đường ống, bột phun bên ngoài đường ống và bột tổng hợp trong và ngoài đường ống. Bột dùng để phun ngoài đường ống được chia thành bột một lớp, bột hai lớp và bột chống ăn mòn cấu trúc ba lớp.
2) Theo mục đích sử dụng có thể chia thành: Bột dùng cho đường ống dẫn dầu khí, Bột dùng cho đường ống dẫn nước uống, Bột dùng cho đường ống chữa cháy, Bột thông gió chống tĩnh điện trong mỏ than, Bột cho đường ống dẫn hóa chất, Bột cho đường ống khoan dầu khí. , bột cho phụ kiện đường ống, bột cho đường ống tàu thủy, bột cho đường ống chống ăn mòn nặng nước mặn cao, v.v.
3)Theo điều kiện chữa bệnh, nó có thể được chia thành hai loại: đóng rắn nhanh và đóng rắn thông thường. Điều kiện đóng rắn của bột đóng rắn nhanh thường là 230 ℃ / 0,5 ~ 2 phút. Nó chủ yếu được sử dụng để phun bên ngoài đường ống hoặc kết cấu chống ăn mòn ba lớp. Do thời gian đóng rắn ngắn và hiệu quả sản xuất cao, nó thích hợp cho vận hành dây chuyền lắp ráp; Điều kiện đóng rắn của bột đóng rắn thông thường thường hơn 230 ℃ / 5 phút. Do thời gian đóng rắn lâu và độ phủ tốt nên rất thích hợp để phun trong đường ống.
Chủ yếu bao gồm: phương pháp phun tĩnh điện, phương pháp phun nhiệt, phương pháp hút, phương pháp tầng sôi, phương pháp phủ cuộn, vv Phương pháp phun tĩnh điện ma sát, phương pháp hút hoặc phương pháp phun nhiệt thường được sử dụng cho lớp phủ bên trong đường ống; Các phương pháp phun này có một đặc điểm chung, đó là trước khi phun, phôi cần được làm nóng trước đến nhiệt độ nhất định để làm tan chảy bột ngay khi tiếp xúc. Nhiệt thải sẽ tạo điều kiện cho màng tiếp tục chảy và san đều hơn và bao phủ toàn bộ bề mặt ống thép, đặc biệt là ở chỗ lõm của bề mặt ống thép và cả hai mặt của mối hàn, và sơn nóng chảy chảy vào chất trám để tạo lớp phủ. kết hợp chặt chẽ với ống thép, Thu nhỏ lỗ rỗng và bảo dưỡng trong thời gian quy định. Cuối cùng, làm nguội bằng nước để kết thúc quá trình đóng rắn.
