Các nhà sản xuất rắn có thể tùy chỉnh các ống sáng chính xác
Bản chất của tính giòn khi tôi luyện ở nhiệt độ cao của ống sáng chính xác thường được coi là kết quả của sự phân tách các nguyên tố tạp chất như phốt pho, thiếc, antimon và asen ở ranh giới hạt austenit ban đầu, dẫn đến hiện tượng lún biên hạt. Các nguyên tố hợp kim như mangan, niken và crom được tách biệt với các nguyên tố tạp chất ở trên ở ranh giới hạt, điều này thúc đẩy sự làm giàu của các nguyên tố tạp chất và tăng cường độ lún. Ngược lại, molypden có tương tác mạnh với photpho và các nguyên tố tạp chất khác, có thể tạo ra pha kết tủa trong tinh thể và cản trở sự phân tách ranh giới hạt của photpho, có thể làm giảm độ giòn khi tôi luyện ở nhiệt độ cao. Các nguyên tố đất hiếm cũng có tác dụng tương tự như molypden. Titan có thể thúc đẩy hiệu quả hơn sự kết tủa của phốt pho và các nguyên tố tạp chất khác trong tinh thể, để làm suy yếu sự phân tách ranh giới hạt của các nguyên tố tạp chất và làm chậm độ giòn khi tôi luyện ở nhiệt độ cao.
Các biện pháp để giảm độ giòn khi ủ nhiệt độ cao của ống sáng chính xác như sau: (1) sau khi ủ nhiệt độ cao, làm mát bằng dầu hoặc làm mát nhanh bằng nước được sử dụng để ức chế sự phân tách của các nguyên tố tạp chất ở ranh giới hạt (2) Khi molypden Hàm lượng trong thép tăng lên 0,7%, xu hướng biến dạng khi tôi luyện ở nhiệt độ cao giảm đáng kể. Ngoài giới hạn này, các ống thép chính xác 20 # tạo thành cacbua đặc biệt giàu molypden, hàm lượng molypden trong ma trận giảm và xu hướng lún của các ống sáng chính xác tăng lên (3) Giảm 20 # hàm lượng các nguyên tố tạp chất trong ống thép chính xác (4 ) Rất khó để ngăn ngừa hiện tượng lún các bộ phận làm việc trong khu vực nóng chảy tôi luyện nhiệt độ cao trong một thời gian dài bằng cách chỉ thêm molypden. Chỉ bằng cách giảm hàm lượng nguyên tố tạp chất 20 # trong ống thép chính xác, cải thiện độ tinh khiết của ống sáng chính xác, được bổ sung bằng hợp kim composite của các nguyên tố đất hiếm, mới có thể ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng lún nhiệt độ cao.
Hiện tại, có hơn 5100 nhà máy sản xuất của hơn 1850 công ty tại hơn 110 quốc gia, trong đó có hơn 260 nhà máy thuộc hơn 170 công ty tại 44 quốc gia. Năm 2000, lượng tiêu thụ ống liền mạch rõ ràng ở Trung Quốc là 4,18 triệu tấn, bao gồm 3,821 triệu tấn cung cấp trong nước, chiếm 91,4% tổng nhu cầu nội địa. Lượng nhập khẩu là 359000 tấn, chiếm 8,59% tổng nhu cầu trong nước. Cũng trong năm đó, lượng tiêu thụ ống dầu khoảng 910000 tấn. Nhập khẩu khoảng 252000 tấn. Ống nhập khẩu chiếm khoảng 70% tổng lượng tiêu thụ trong nước, trong đó ống nhập khẩu chiếm 27,69% tổng lượng tiêu thụ trong nước và ống dầu chiếm khoảng 70% tổng lượng ống liền mạch nhập khẩu. Ống dẫn dầu nhập khẩu từ Nhật Bản chiếm hơn một nửa tổng lượng nhập khẩu. Công ty ống thép Thiên Tân, cơ sở sản xuất ống thép lớn nhất Trung Quốc, đã sản xuất 522000 tấn sản phẩm ống thép vào năm 2000, trong đó có 364100 tấn vỏ dầu. Vỏ bọc chiếm hơn một nửa sản lượng dầu quốc gia. Nó đứng đầu trong Thị trường vỏ bọc của Trung Quốc về sản lượng và khối lượng bán hàng.
Từ thị trường quốc tế và trong nước, năng lực sản xuất ống liền mạch hiện có (bao gồm cả ống dầu đặc biệt) đã vượt quá nhu cầu. Do đó, trong thời gian tới cần tập trung phát huy hết công suất của các đơn vị hiện có và phát triển các sản phẩm như ống dầu, ống lò hơi cao áp, ống xi lanh khí có cấp độ bền cao, chống hư hỏng và chống ăn mòn cao. Đó cũng là nội dung của việc tối ưu hóa cơ cấu sản phẩm cho thị trường thép của Trung Quốc. Đây cũng là chìa khóa để tăng sức cạnh tranh của sản phẩm trong và ngoài nước và mở rộng thị phần. Có nghĩa là, nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường của các doanh nghiệp ống thép trong nước là nhiệm vụ lâu dài và là chìa khóa để phát triển thành công của các doanh nghiệp trong nước sau khi Trung Quốc gia nhập WTO.
