Nhà sản xuất ống thép đường kính nhỏ

Small diameter steel pipe manufacturer Featured Image

Mô tả ngắn:

Quá trình sản xuất và chế tạo ống thép không gỉ thành dày đường kính nhỏ có thể được chia thành bốn chế độ cơ bản: kéo nguội, cán nguội, cán nóng và giãn nở nóng.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Bốn chế độ cơ bản

Quá trình sản xuất và chế tạo ống thép không gỉ thành dày đường kính nhỏ có thể được chia thành bốn chế độ cơ bản: kéo nguội, cán nguội, cán nóng và giãn nở nóng. Các vật liệu của ống thép là 10 #, 20 #, 35 #, 45 # được gọi là ống thép thông thường, có thể được chia thành ống thép liền mạch kết cấu tùy theo mục đích; Ống thép liền mạch cho giao thông vận tải; Ống thép đúc cho lò hơi; Ống thép liền mạch áp suất cao cho lò hơi; Ống thép liền mạch áp lực cao cho thiết bị phân bón hóa học; Ống thép đúc khoan địa chất; Ống thép đúc khoan dầu khí; Ống thép đúc cho dầu mỏ nứt; Ống thép đúc cho tàu thủy; Ống thép liền mạch chính xác cán nguội kéo nguội; Các loại ống hợp kim khác nhau. Ống thép thành dày có đường kính nhỏ hầu hết được sử dụng trong xây dựng kết cấu thép quy mô lớn như một bộ phận hỗ trợ chính, chẳng hạn như đóng cọc cầu, đóng cọc đáy biển và đóng cọc nhà cao tầng.

Ống liền mạch có thành dày có đường kính nhỏ là ống thép có tỷ lệ đường kính ngoài và chiều dày thành nhỏ. Đường kính tối thiểu có thể đạt 3mm và độ dày thành tối thiểu có thể đạt 1mm.

Công thức trọng lượng của ống thép liền mạch thành dày có đường kính nhỏ: [(độ dày thành đường kính ngoài) * độ dày thành] * 0,02466 = kg / M (trọng lượng mỗi mét)

Nó chủ yếu được sử dụng làm ống khoan địa chất dầu khí, ống nứt cho ngành công nghiệp hóa dầu, ống nồi hơi, ống chịu lực, ống kết cấu chính xác cao cho ô tô, máy kéo và hàng không, v.v.

Các vật liệu của ống thép không gỉ thành dày có đường kính nhỏ bao gồm:10 #, 20 #. 25 #, 35 #, 45 #, 16 triệu, v.v.

Quy trình sản xuất quy trình

Ống tròn trống → gia nhiệt → xuyên → cán chéo ba cuộn, cán liên tục hoặc đùn → tước ống → định cỡ (hoặc giảm) → làm mát → làm thẳng → kiểm tra thủy tĩnh (hoặc phát hiện khuyết tật) → đánh dấu → nhập kho

Phương pháp sản xuất

Theo các phương pháp sản xuất khác nhau, nó có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội, ống đùn, v.v. Ống liền mạch cán nóng thường được sản xuất trên nhà máy cán ống tự động. Phôi ống rắn được kiểm tra và loại bỏ các khuyết tật bề mặt, cắt thành chiều dài cần thiết, căn giữa vào mặt cuối của đầu đục lỗ của phôi, sau đó được đưa đến lò nung để gia nhiệt. Nó được đục lỗ trên chiếc khuyên. Nó quay và chuyển động về phía trước cùng một lúc, Dưới tác động của cuộn và phích cắm, một khoang dần dần được hình thành bên trong ống trống, được gọi là ống thô, và sau đó được đưa đến nhà máy ống tự động để lăn liên tục. Cuối cùng, độ dày của thành được điều chỉnh bằng bộ cân bằng, và đường kính được xác định bằng máy định cỡ để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Sử dụng máy nghiền ống liên tục để sản xuất ống thép liền mạch cán nóng là một phương pháp tiên tiến hơn. Nếu bạn muốn có được đường ống liền mạch với kích thước nhỏ hơn và chất lượng tốt hơn, phải áp dụng phương pháp cán nguội và kéo nguội hoặc kết hợp cả hai. Cán nguội thường được thực hiện trên máy cán hai cao. Ống thép được cuộn theo hình khuyên bao gồm rãnh lỗ tròn có tiết diện thay đổi và phích cắm hình nón cố định. Kéo nguội thường được thực hiện trên máy kéo nguội dây chuyền đơn hoặc dây chuyền đôi, nghĩa là, phôi ống được nung nóng được đặt trong một xi lanh đùn kín, và thanh đục lỗ di chuyển cùng với thanh đùn, Phần đùn được đùn từ lỗ khuôn nhỏ hơn và ống thép có đường kính nhỏ hơn có thể được sản xuất bằng phương pháp này.

10 # ống thép liền mạch

20 # ống thép liền mạch

Ống thép liền mạch 45 #

Ống thép liền mạch Sa106b

ST45.8 - Ⅲ ống thép liền mạch hợp kim thấp

Ống thép liền mạch hợp kim thấp 20Cr, 40Cr, 16 triệu

Q345D ống thép liền mạch hợp kim nhiệt độ thấp

Ống thép liền mạch hợp kim thấp 27SiMn

Ống hợp kim 12Cr1MoVG

Ống hợp kim 15CrMo

Ống hợp kim 10CrMo910

Ống hợp kim Cr5Mo