Sơn Đông Weichuan Metal Prodducts Co., Ltd.

Ống thép liền mạch bán hàng trực tiếp các loại vật liệu khác nhau

Mô tả ngắn:

Thép ống đúc được đục lỗ toàn bộ bằng thép tròn, còn ống thép không có mối hàn trên bề mặt được gọi là thép ống liền khối. Theo phương pháp sản xuất, ống thép liền mạch có thể được chia thành ống thép liền mạch cán nóng, ống thép liền mạch cán nguội, ống thép liền mạch kéo nguội, ống thép liền mạch đùn, ống kích, v.v.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Ống thép liền mạch 

Thép ống đúc được đục lỗ toàn bộ bằng thép tròn, còn ống thép không có mối hàn trên bề mặt được gọi là thép ống liền khối. Theo phương pháp sản xuất, ống thép liền mạch có thể được chia thành ống thép liền mạch cán nóng, ống thép liền mạch cán nguội, ống thép liền mạch kéo nguội, ống thép liền mạch đùn, ống kích, v.v. Theo hình dạng, liền mạch ống thép được chia thành ống hình tròn và hình dạng đặc biệt. Các loại ống hình đặc biệt có nhiều hình dạng phức tạp như hình vuông, hình bầu dục, hình tam giác, hình lục giác, hình hạt dưa, hình sao và ống có cánh. Đường kính tối đa là 900mm và đường kính tối thiểu là 4mm. Theo các mục đích sử dụng khác nhau, có ống thép không gỉ thành dày và ống thép không gỉ thành mỏng. Ống thép đúc chủ yếu được sử dụng làm ống khoan địa chất dầu khí, ống nứt cho ngành hóa dầu, ống lò hơi, ống chịu lực và ống thép kết cấu chính xác cao cho ô tô, máy kéo và hàng không.

Ống thép đúc được sử dụng rộng rãi

1.Ống thép liền mạch đa năng được cán bằng thép kết cấu cacbon thông thường, thép kết cấu hợp kim thấp hoặc thép kết cấu hợp kim, với sản lượng lớn nhất. Nó chủ yếu được sử dụng làm đường ống hoặc các bộ phận cấu trúc để vận chuyển chất lỏng.

2. Có ba loại cung cấp theo các mục đích khác nhau:

Một. Cung cấp theo thành phần hóa học và cơ tính;

NS. Cung cấp theo đặc tính cơ học;

NS.Cung cấp theo thử nghiệm thủy tĩnh. Nếu ống thép được cung cấp theo cấp A và B được sử dụng để chịu áp suất chất lỏng, thì nó cũng phải được thử nghiệm thủy tĩnh.

3. Ống liền mạch cho các mục đích đặc biệt bao gồm ống liền mạch cho nồi hơi, hóa chất và điện, ống thép liền mạch cho địa chất và ống liền mạch cho dầu khí.

Ống thép đúc có tiết diện rỗng và được sử dụng rộng rãi làm đường ống dẫn chất lỏng, chẳng hạn như đường ống dẫn dầu, khí đốt tự nhiên, khí đốt, nước và một số vật liệu rắn. So với thép đặc như thép tròn, thép ống có cùng độ bền uốn và xoắn và trọng lượng nhẹ hơn. Nó là một loại thép hình kinh tế.

Nó được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bộ phận kết cấu và bộ phận cơ khí, chẳng hạn như ống khoan dầu, trục truyền động ô tô, khung xe đạp và giàn giáo thép được sử dụng trong xây dựng. Nó có thể cải thiện việc sử dụng vật liệu, đơn giản hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm vật liệu và thời gian xử lý. Nó đã được sản xuất rộng rãi với ống thép.

Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nóng (△ quy trình kiểm tra chính):

Chuẩn bị và kiểm tra trống ống △ → gia nhiệt trống ống → thủng → cán ống → gia nhiệt ống thép → định cỡ (giảm) → xử lý nhiệt △ → làm thẳng ống thành phẩm → hoàn thiện → kiểm tra △ (không phá hủy, vật lý và hóa học, kiểm tra băng ghế dự bị ) → kho bãi

Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nguội (kéo):

Chuẩn bị trống → tẩy và bôi trơn → cán nguội (vẽ) → xử lý nhiệt → nắn → hoàn thiện → kiểm tra

Quy trình sản xuất chung của ống thép liền mạch có thể được chia thành kéo nguội và cán nóng. Quy trình sản xuất ống thép liền mạch cán nguội thường phức tạp hơn so với cán nóng. Đầu tiên, phôi ống phải được cán liên tục ba cuộn, và thử nghiệm định cỡ phải được thực hiện sau khi ép đùn. Nếu bề mặt không phản ứng với vết nứt, ống tròn phải được cắt bằng máy cắt để cắt trống với tăng trưởng khoảng một mét. Sau đó nhập quá trình ủ. Quá trình ủ sẽ được ngâm với chất lỏng axit. Trong quá trình ngâm, hãy chú ý xem có nhiều bọt trên bề mặt hay không. Nếu có nhiều bọt khí thì chứng tỏ chất lượng ống thép không đạt tiêu chuẩn tương ứng. Bề ngoài của ống thép liền tấm cán nguội ngắn hơn so với ống thép liền tấm cán nóng. Độ dày thành ống thép liền mạch cán nguội nhìn chung nhỏ hơn so với ống thép liền mạch cán nóng, nhưng bề mặt trông sáng hơn so với ống thép liền mạch thành dày. Bề mặt không quá gồ ghề và đường kính không quá nhiều gờ.

Tình trạng giao hàng của ống thép liền mạch cán nóng thường được cán nóng và giao hàng sau khi xử lý nhiệt. Sau khi kiểm tra chất lượng, ống thép liền mạch cán nóng sẽ được nhân viên lựa chọn thủ công nghiêm ngặt. Sau khi kiểm tra chất lượng, bề mặt sẽ được bôi dầu, sau đó là nhiều thí nghiệm vẽ nguội. Sau khi cán nóng, thí nghiệm thủng phải được thực hiện. Nếu độ giãn nở của lỗ thủng quá lớn, nó phải được làm thẳng và sửa lại. Sau khi nắn thẳng, nó được băng tải truyền đến máy dò khuyết tật để kiểm tra phát hiện khuyết tật. Cuối cùng, nó được dán nhãn và đặt trong kho sau khi sắp xếp đặc điểm kỹ thuật.

Ống tròn trống → gia nhiệt → thủng → cán chéo ba cuộn, cán liên tục hoặc đùn → tước ống → định cỡ (hoặc giảm) → làm mát → làm thẳng → kiểm tra thủy tĩnh (hoặc phát hiện khuyết tật) → đánh dấu → nhập kho Ống thép liền mạch được làm bằng phôi thép hoặc ống đặc, trống qua lỗ, sau đó cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội. Đặc điểm kỹ thuật của ống thép liền mạch được thể hiện bằng mm đường kính ngoài * độ dày của thành.

Đường kính ngoài của ống liền mạch cán nóng thường lớn hơn 32mm và độ dày thành 2,5-200mm. Đường kính ngoài của ống thép không gỉ cán nguội có thể lên đến 6mm, độ dày thành ống có thể lên đến 0,25mm, đường kính ngoài của ống thành mỏng có thể lên đến 5mm và độ dày thành ống nhỏ hơn 0,25mm. Cán nguội có độ chính xác về kích thước cao hơn cán nóng.

Nói chung, ống thép liền mạch được làm bằng thép ngoại quan cacbon chất lượng cao như 10, 20, 30, 35 và 45, thép kết cấu hợp kim thấp như 16Mn và 5mnv, hoặc thép ngoại quan như 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 và 40MnB. 10. Ống liền mạch làm bằng thép cacbon thấp như 20 được sử dụng chủ yếu cho các đường ống dẫn chất lỏng. Các ống liền mạch làm bằng thép cacbon trung bình như 45 và 40Cr được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ khí, chẳng hạn như các bộ phận chịu lực của ô tô và máy kéo. Nói chung, phải đảm bảo thử nghiệm độ bền và độ phẳng của ống thép liền mạch. Ống thép cán nóng phải được phân phối ở trạng thái cán nóng hoặc trạng thái xử lý nhiệt; Cán nguội được cung cấp trong điều kiện xử lý nhiệt.

Cán nóng, như tên của nó, nhiệt độ của miếng cán cao, do đó khả năng chống biến dạng nhỏ và biến dạng lớn có thể được thực hiện. Lấy thép tấm cán làm ví dụ, độ dày của tấm đúc liên tục nói chung là khoảng 230mm, trong khi sau khi cán thô và cán hoàn thiện, độ dày cuối cùng là 1 ~ 20mm. Đồng thời, do tỷ lệ chiều dày chiều rộng của tấm thép nhỏ và yêu cầu về độ chính xác kích thước tương đối thấp nên vấn đề hình dạng không dễ xảy ra, và chủ yếu kiểm soát độ lồi. Đối với những người có yêu cầu về tổ chức, nó thường được thực hiện thông qua quá trình cán có kiểm soát và làm mát có kiểm soát, nghĩa là kiểm soát nhiệt độ cán bắt đầu và nhiệt độ cán cuối cùng của quá trình cán hoàn thiện. Ống tròn trống → gia nhiệt → thủng → tiêu đề → ủ → tẩy → bôi dầu (mạ đồng) → kéo nguội nhiều lần (cán nguội) → ống trắng → xử lý nhiệt → nắn → kiểm tra thủy tĩnh (phát hiện khuyết tật) → đánh dấu → nhập kho.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Những sảm phẩm tương tự