Nhà sản xuất ống thép hợp kim 42CrMo bảo hành bán hàng
Mục đích của ống thép liền mạch 42CrMo: thép đặc biệt cho cầu là "42CrMo", thép đặc biệt cho dầm ô tô là "42CrMo", và thép đặc biệt cho bình chịu áp lực là "42CrMo". Loại thép này cải thiện tính chất cơ học của thép bằng cách điều chỉnh hàm lượng cacbon (c). Do đó, theo hàm lượng cacbon, loại thép này có thể được chia thành: thép cacbon thấp - hàm lượng cacbon thường nhỏ hơn 0,25%, chẳng hạn như thép 10 và 20; Thép cacbon trung bình - hàm lượng cacbon thường nằm trong khoảng 0,25 ~ 0,60%, chẳng hạn như thép 35 và 45; Thép cacbon cao - hàm lượng cacbon thường lớn hơn 0,60%. Loại thép này thường không được sử dụng trong sản xuất ống thép. Thép 42CrMo là thép cường độ cực cao với độ bền và độ dẻo dai cao, độ cứng tốt, không có độ giòn khi tôi luyện rõ ràng, giới hạn mỏi cao và khả năng chịu nhiều tác động sau khi xử lý tôi và tôi, và độ bền va đập ở nhiệt độ thấp tốt. Thép 42CrMo thích hợp để sản xuất khuôn nhựa cỡ lớn và vừa cần độ bền và độ dẻo dai nhất định. Độ cứng: ủ, 147 ~ 241hb, 42CrMo
Độ bền kéo σ b (MPa): ≥1080 (110)
Sức mạnh năng suất σ s (MPa): ≥930 (95)
Độ giãn dài δ 5 (%): ≥12
Giảm diện tích ψ (%): ≥45
Năng lượng tác động Akv (J): ≥ 63
Giá trị độ dai va đập α kv (J / cm2): ≥78 (8)
Độ cứng: ≤ 217hb
Để nâng cao tuổi thọ của khuôn lên hơn 800000 lần, phương pháp tôi cứng và tôi luyện ở nhiệt độ thấp có thể được thực hiện cho thép đã tôi cứng trước. Trong quá trình dập tắt, nó sẽ được làm nóng trước ở 500-600 ℃ trong 2-4 giờ, sau đó giữ ở 850-880 ℃ trong một thời gian nhất định (ít nhất 2 giờ), làm mát trong dầu đến 50-100 ℃ và làm mát bằng không khí. Độ cứng sau khi tôi nguội có thể đạt 50-52hrc. Để tránh nứt vỡ, nó phải được ủ ở 200 ℃ ngay lập tức. Sau khi tôi luyện, độ cứng có thể được duy trì trên 48hrc. Quá trình xử lý vanad hóa bể muối trung tính của thép 42CrMo. Lớp cacbua có thể thu được bằng cách xử lý vanad hóa bể muối trung tính của thép 42CrMo.
1. Hợp chất cacbon vanadi, lớp cacbua có cấu trúc đồng nhất, tính liên tục và độ chặt tốt, độ dày đồng nhất, cấu trúc nhỏ gọn, độ cứng siêu nhỏ và khả năng chống mài mòn cao, và độ cứng bề mặt, khả năng chống mài mòn và khả năng chống bám dính được cải thiện đáng kể.
2.Độ hòa tan của VC trong austenit cao hơn trong ferit. Với sự giảm nhiệt độ, VC kết tủa từ ferit, làm cho hợp kim cứng hơn và tinh luyện hạt, và lớp hợp chất cho thấy độ cứng cao hơn. Thép 42CrMo thuộc loại thép dẫneburit cacbon cao và crom cao, với hàm lượng cacbua cao, chiếm khoảng 20%, và thường phân bố không đồng đều trong vành đai hoặc mạng lưới, có sự phân tách nghiêm trọng. Tuy nhiên, xử lý nhiệt thông thường rất khó để thay đổi sự phân tách cacbua, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến các tính chất cơ học của thép và tuổi thọ của khuôn. Hình dạng và kích thước của cacbit cũng có ảnh hưởng lớn đến tính chất của thép. Đặc biệt, các cacbua góc nhọn lớn có tác dụng phân tách lớn đối với ma trận thép và thường trở thành nguồn gốc của sự đứt gãy do mỏi. Do đó, cần phải sửa đổi quá trình rèn thép cán thô, nghiền hoàn toàn các cacbua eutectic để làm cho chúng mịn và phân bố đều, và cấu trúc sợi được phân bố xung quanh khoang hoặc không theo hướng, để cải thiện tính chất cơ học ngang của thép .
Trong quá trình rèn, phôi sẽ được đảo ngược và kéo ra từ các hướng khác nhau trong nhiều lần, và được rèn theo phương pháp "hai nhẹ và một nặng", tức là phôi phải được đập nhẹ khi bắt đầu rèn để tránh bị gãy. Nó có thể được đập mạnh ở nhiệt độ trung gian 980 ~ 1020 ℃ để đảm bảo nghiền cacbua. Thép 42CrMo không được rèn và quá trình xử lý tinh luyện kép bằng dung dịch rắn được áp dụng, tức là, gia nhiệt sơ bộ thứ cấp ở khoảng 500 ℃ và 800 ℃ và xử lý dung dịch rắn ở 1100 ~ 1150 ℃, Làm nguội bằng dầu nóng hoặc dập tắt đẳng nhiệt, tôi luyện nhiệt độ cao ở 750 ℃, gia nhiệt ở 960 ℃ sau khi gia công và xử lý nhiệt cuối cùng sau khi làm mát dầu cũng có thể tinh chế cacbua, các cạnh và góc tròn và tinh chế các loại hạt.
